大家都知道，颚式破碎机是从国外引进的，国内研发制造的颚式破碎机采用国外成熟技术的同时也有效结合了目前行业市场的实际环境，因此这种颚式破碎机能够更好地适用于国内市场。那么国内的颚式破碎机主要零部件有哪些呢？本文我们就为大家一一列举。

①颚式破碎机机架主要用来支承偏心轴、颚板并承受破碎力。常用铸钢整体铸出，或分件装配成，也可用厚钢板焊成。为了增加刚性，一般外面带有纵横向加强筋。原动机和传动件。一般用电动机为原动机，用一级三角皮带传动，电动机与机架分开安装，飞轮作为大皮带轮。

②颚式破碎机的颚板（破碎板）和护板。动颚工作面和所对的机架前面装带齿的颚板，在机架的两内侧壁装不带齿的侧护板，形成一个四方锥形破碎室。颚板和护板是直接与破碎物料接触的，要受到强大的破碎挤压力和摩擦磨损，故一般用耐磨材料制造。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢，在中小厂的小型颚式破碎机，也常用白口铸铁代用。动颚的工作表面装有颚板，一般用ZG45、ZC35铸成、上部由偏心轴支撑，轴承有的用滑动轴承，有的用滚动轴承，下部由推力板支撑。动颚工作表面镶有带齿的破碎板，用螺栓紧固，要注意防松。为了减轻重量，增大剐性，动颚作成箱形体，动颚的底部，用钩头拉杆钩拉住。考虑到不同破碎区的磨损不均匀和调换的可能，颚板与护板都是采用可拆联接，且设计成可以调头使用。

③颚式破碎机偏心轴支撑动颚和飞轮，承受弯曲、扭转，起曲柄作用。偏心距一般为1O-35mm，是本机比较贵重的零件，常用42MnMoV、30MnMoB、34MnMo等高强度优质合金钢锻造加工而成，小型的也用45号钢。一般需经调质等处理。推力板的作用是支撑动颚并将破碎力传到机架后壁，推力板的后端有调节装置时，可以用来调整排料口的大小。设计时，常选用灰口铸铁材料按超负载时能自行断裂的条件确定尺寸的大小。推力板也是一种保险装置，在工作中出现不允许的超载时能自动停止工作，使卸料口增大，以保护动颚、偏心轴、机架等贵重零件不致受到破坏。因此，没有特殊原因，不要随便更改原图的材料和尺寸。

④安装飞轮的目的是由于颚式破碎机的工作是间歇性的，工作冲程与回程消耗的功差别很大，从而引起负载与速度的波动。这种速度的变动引起的惯性力使运动副受到附加的动压力，降低机械效率和工作的可靠性，另外这种周期性波动会引起弹性振动，从而影响各部分的强度。为此，在偏心轴的两端安装具有一定质量的回转件，当驱动功大于阻力功时，将多余的能量蓄存起来，使动能增大；当阻力功大于驱动功时，飞轮又将这些能量放出来，以使负载、速度的波动控制在一定范围内。

⑤颚式破碎机出料口的调节。目前，小型机常用楔铁式，通过旋转螺杆调整楔铁，改变推力板位置，从而调节出料口的大小，当然颚板的倾角也变了。支撑包括偏心轴的支撑轴承和动颚支承。对于中小型颚式机多用双列自位滚动轴承。动颚支承一般用滑动轴承。要特别注意轴承的润滑。

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