颚式破碎机锤头顶端与篦子板间隙的调整可以获得更佳破碎效果，简单来说就是利用我国矿石硬度较低（硬度系数f=4-6）的特点，将颚式破碎机破碎腔内的反击衬板由普通型改为折线型，使其工作角可达140°，因而获得更佳破碎效果。

为了实现目标，我们通常需要将颚式破碎机锤头顶端与篦子板间隙适当放大，具体操作是：更换新锤头时将间隙调整至160mm，当蓖板第1次积料时，锤头也有一定的磨损，将间隙调整至130mm。蓖板第2次积料时，调整至100mm。蓖板第3次积料，将换方向使用，同时，将间隙调至110mm。蓖板第4次积料时，将间隙调整至80mm以内。蓖板第5次积料时，将间隙调整至50mm以内。蓖板第6次积料时，锤头磨损严重，更换新锤头。

当颚式破碎机锤头顶端与篦子板间隙调整方式的改进进行时，颚式破碎机为立式磨供应矿石，要求粒度<80mm。根据厂家说明书要求，锤头顶端与篦子板间隙在80mm以内。但经过一段时间的运行后，其生产能力始终徘徊在500t/h左右，电流也较高，接近额定电流82A，且锤头与篦子板磨损较快，1副锤头只能破碎矿石25万t左右，1套蓖板生产60万t就不能使用，尤其矿石水分大，较小的间隙更容易造成极大困难。